ISO/TS16949
ISO/TS16949体系咨询简介
一、关于ISO/TS16949
1、适用（yòng）范围
· 适（shì）用于汽车相关产品的（de）设（shè）计、生（shēng）产、安装和服务的汽车供应（yīng）商。
· 适用于汽车零件（jiàn）或材（cái）料生产的组织（zhī）。
· 适用于（yú）整个汽（qì）车供应（yīng）链。
2、目（mù）的
① ISO/TS16949：2009技术（shù）规范的目的：
·本技术规范的目的在于在供应链中提供持续改进（jìn）、强调缺陷预防、减少（shǎo）变差和浪费的质量（liàng）管理体系的开发；
·本技术规范与（yǔ）适当的（de）顾客（kè）特殊要求（qiú）相（xiàng）配合，定义（yì）了签（qiān）署这项文（wén）件的组织的基本质量管理体系要求（qiú）。
·本技术（shù）规（guī）范（fàn）为汽（qì）车生产件（jiàn）和相（xiàng）关的服务（wù）件组织，提供（gòng）了质量体系的共（gòng）同方法。
·本技（jì）术规范目的在于减（jiǎn）少企业（yè）浪费和改（gǎi）善企（qǐ）业管理（lǐ）环境。
② 本公司协助贵公（gōng）司建立ISO/TS16949汽车供（gòng）应商质量管理体系的预期（qī）目的：
·提升贵公司的（de）企业（yè）形象，打开进入世界汽车公司供应（yīng）商的基本途（tú）径（jìng）
·具有持（chí）续生产合格产品的（de）能力
·进行内部（bù）管理的改善，寻求更高的管理利益（yì）空间
·奠定良好的经营管理基（jī）础
·达到企业（yè）持续经营的目的
·顺应国（guó）际企业管理（lǐ）的新潮流
·提供良好的QCD（品质、成本、交期）管理途（tú）径，使顾客满（mǎn）意；
二（èr）、****涉及内容：
1、产品质量先（xiān）期策划及控制计划（huá）（APQP）
主要内容
1 新产品概念提出和（hé）批准； 2 新产品设计及验（yàn）证（zhèng）；
3 工（gōng）艺（yì）设计及验证； 4 产品（pǐn）及工（gōng）艺确（què）认；
5 反馈及纠正措施； 6 控（kòng）制（zhì）计（jì）划；
作用和益处:为顾客和供应商减（jiǎn）少产品质量策划的复杂性；辅助产品质量（liàng）策划（huá）小组，以开发适（shì）当的交流形式（shì）来（lái）满足顾客要求（qiú）；将产品（pǐn）质量（liàng）策划（huá）描述成一个永不中止的循环过（guò）程，在项（xiàng）目开发中积（jī）累的经验必须恰当地运用到新的项目中（zhōng），以（yǐ）促进持（chí）续改进；引导资源以满足顾客需（xū）求。
2、潜在的失（shī）效模式及后果分析（FMEA）
主要内容
1 发展（zhǎn）简史（shǐ）。 2 FMEA的（de）实（shí）施。
1 4 设计FMEA的（de）开发.
5 1-22项（xiàng）设（shè）计FMEA要求的讲解描（miáo）述。 6 过（guò）程FMEA。
7 1-22项（xiàng）设计FMEA要（yào）求的讲解描（miáo）述（shù）。 8 案（àn）例分析。
作用（yòng）和益处: 能令学员掌握FMEA的概念和（hé）原理，发现评（píng）价产品、过程中潜在的失效及后果，找到能（néng）够避免（miǎn）减少这（zhè）些潜（qián）在（zài）失效发生的措施。更（gèng）好的预防不良事项（xiàng）的（de）发生。
3、正式生（shēng）产件批准程序（PPAP）
正式（shì）生产件批准程序PPAP是确定供方已经（jīng）了（le）解顾客工程（chéng）设计记录和规（guī）范的所有要求，该过程是（shì）否具有潜在能力，以在实际生产过程中按规定的生产节拍来（lái）生产满足顾客（kè）需要的产品。
主要内容:
1 必须进行（háng）提交（jiāo）件的情（qíng）况介绍； 2 提交件的（de）内（nèi）容介绍；
作（zuò）用和（hé）益处: 以****成（chéng）本及时（shí）提供（gòng）高（gāo）质量的产品；指导如何进行提交零件和相应（yīng）文件；指导（dǎo）何种情况（kuàng）需要提交零件和相应文（wén）件。
4、SPC统计的（de）过程（chéng）控制
SPC是由美国休（xiū）哈特（tè）博士于二十（shí）世纪二（èr）十年代发明，在美国的生产（chǎn）企（qǐ）业中广泛的采用了SPC是一项得到验证的技术，有益于提高（gāo）生（shēng）产品质（zhì）和（hé）生产效率，降低成本。西方专（zhuān）家发现日本工（gōng）业成功的（de）关键（jiàn）之一（yī）是广泛有效的应用了SPC。
主要内容:
1 统计过程的基本概念（niàn）及理论基础。 2 X-R管制图（均值（zhí）-极差控制图）。
3 X-S管制图（均值（zhí）-标准差控（kòng）制图）。 4 中位（wèi）数（shù）极差（chà）图。
5 不合（hé）格品（pǐn）数的控制（zhì）图-NP图。 6 计量型数据的过（guò）程能力与过程性能。
7 单值-移动极差图。 8 不合格品（pǐn）率的（de）控制图（tú）于计数型（xíng）数（shù）据的控（kòng）制图-P图（tú）
9 不（bú）合（hé）格数的（de）控制图-C图。 10 计量型数据的控（kòng）制图与计数型数据的控制图
11 单位（wèi）不合格数控制（zhì）图（tú）-U图。 12 CPK系统分析软件的安装及应用
作用和益处（chù）: 能令学（xué）员掌握（wò）SPC的概（gài）念和原理，制作SPC控制图，提高产品的合格（gé）率，预防不符（fú）合（hé）事项的发生，获得及加深“品质是制造出（chū）来的”概念（niàn）。
5、测量系（xì）统分析（MSA）
对测（cè）量系统变差进行分析评价，以确定测（cè）量系统是否满足规定要求。测量（liàng）系统分析计划（huá）的制定（dìng）；对检（jiǎn）测能力（lì）及量具适用（yòng）性（xìng）进行评价（jià）；当重复性（EV）变异值大于再现性（AV）时（shí），采取的措施等。
